Simplement, les rubans BOPP ne sont rien d'autre qu'un film de polypropylène enduit d'adhésif/de colle.BOPP signifie Polypropylène Biaxial Orienté.De plus, la nature robuste de ce polymère thermoplastique le rend idéal pour l'industrie de l'emballage et de l'étiquetage.Des boîtes en carton aux emballages cadeaux et décorations, les rubans BOPP ont laissé leur marque invincible dans l'industrie de l'emballage.Eh bien, pas seulement ici, mais les bandes BOPP ont également une utilisation prolifique dans les industries du commerce électronique à la croissance la plus rapide.Nous ne sommes pas surpris.Après tout, des variantes brunes de base aux rubans colorés et aux variantes imprimées, vous pouvez facilement jouer avec votre emballage, avec les rubans BOPP.
Maintenant, n'êtes-vous pas curieux de savoir comment ces bandes très utilisées sont fabriquées ?Laissez-moi vous expliquer le processus de fabrication des bandes BOPP.
1. Création d'un flux ininterrompu.
Des rouleaux de film plastique en polypropylène sont chargés dans une machine appelée dérouleur.Ici, une bande de ruban adhésif de raccordement est positionnée le long de l'extrémité de chaque rouleau.Ceci est fait afin de connecter un rouleau après l'autre.De cette manière, une alimentation ininterrompue est créée pour la ligne de production.
Le polypropylène est utilisé sur d'autres matériaux car il résiste aux températures élevées et aux solvants.De plus, il assure une épaisseur lisse et uniforme.Par conséquent, assurer la qualité durable et exceptionnelle des bandes BOPP à la fin.
2. Conversion des films BOPP en bandes BOPP.
Avant de poursuivre, le thermofusible est principalement composé de caoutchouc synthétique.Le caoutchouc forme une liaison solide et rapide sur les différentes surfaces, ce qui confère aux bandes BOPP la résistance à la traction qu'elle revendique.De plus, un thermofusible contient également des protecteurs UV et des antioxydants pour empêcher le séchage, la décoloration et le vieillissement de l'adhésif.
Après avoir maintenu la masse fondue à une température spécifique, la matière thermofusible est pompée dans une machine appelée colleuse.Ici, les fragments excessifs sont essuyés avant de les rouler sur le film.Un rouleau de refroidissement assurerait le durcissement de l'adhésif et un capteur informatisé assurerait une couche uniforme d'adhésif sur le film BOPP.
3. Rembobiner le processus.
Une fois la colle appliquée sur le côté du ruban BOPP, les rouleaux BOPP sont enroulés sur des bobines.Ici, le couteau sépare le ruban au point de jonction.Le point de jonction est l'endroit où les rouleaux sont connectés au stade initial.De plus, les refendeuses divisent ces rôles de bobine dans les largeurs souhaitées et les extrémités sont scellées avec une languette.
Enfin, la machine éjecte les rouleaux de ruban finis sous une forme prête à l'emploi.La variante du ruban BOPP, colorée, transparente ou imprimée, subit un processus pendant que l'adhésif est appliqué sur le film.Maintenant, n'êtes-vous pas d'accord pour dire qu'en dépit d'être le matériau le plus négligé, le ruban d'emballage est crucial pour le processus d'emballage ?
Heure de publication : 10 juin 2022